粉末涂料涂裝中,粉末固化不好的原因有哪些
發(fā)布時(shí)間:2017-08-29
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來(lái)源: 粉沫涂料網(wǎng)
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粉末涂料涂裝中,涂膜固化不好原因主要有兩個(gè)方面,一是粉末涂料的配方設(shè)計(jì)不合理,涂膜性能達(dá)不到要求;二是粉末涂料本身性能沒(méi)問(wèn)題,而是在涂裝過(guò)程中,涂裝工藝控制不合理,造成涂膜性能未能達(dá)到技術(shù)指標(biāo)。
從粉末涂料配方設(shè)計(jì)方面考慮
如果在配方設(shè)計(jì)中樹(shù)脂與固化劑的匹配不合理,例如樹(shù)脂的反應(yīng)活性選擇或者固化劑的品種和用量選擇不合理,填料的質(zhì)量百分含量或者體積濃度太大等這些問(wèn)題都會(huì)影響到涂膜的物理力學(xué)性能,從而導(dǎo)致粉末涂料在涂裝中固化不好。
從粉末涂料涂裝過(guò)程方面考慮
粉末涂裝過(guò)程影響到涂膜物固化不好的原因有以下幾方面:
烘烤爐的烘烤溫度未能達(dá)到粉末涂料要求的烘烤溫度
雖然烘烤爐的控制溫度在無(wú)負(fù)荷時(shí)容易達(dá)到設(shè)計(jì)溫度或者粉末涂料所要求的烘烤溫度,但是滿負(fù)荷情況下,由于總的供熱量不足,有時(shí)不一定能達(dá)到設(shè)計(jì)溫度或者粉末涂料所需的烘烤溫度,尤其是北方地區(qū)冬季車(chē)間溫度較低,如果烘烤爐的保溫條件差,被涂物進(jìn)烘烤爐前溫度又低,被涂物材料壁厚且熱容量大時(shí),更容易出現(xiàn)這種問(wèn)題。
當(dāng)烘烤爐溫度達(dá)不到粉末涂料烘烤固化溫度時(shí),可以通過(guò)增加加熱功率解決溫度達(dá)標(biāo)問(wèn)題;另外,也可以通過(guò)延長(zhǎng)烘烤固化時(shí)間來(lái)達(dá)到固化目的!
在烘烤爐中,烘烤固化時(shí)間沒(méi)有達(dá)到到粉末涂料要求的烘烤時(shí)間
在粉末涂料的烘烤條件中,烘烤時(shí)間是指被涂物達(dá)到烘烤溫度以后計(jì)算的烘烤時(shí)間,而不是指被涂物放入烘烤爐以后就開(kāi)始計(jì)算的時(shí)間。
當(dāng)被涂物材料愈厚,掛的件愈多,那么被涂物的熱容量也就愈大,被涂物升溫至控制溫度所需要的時(shí)間就愈長(zhǎng)。在一定長(zhǎng)度的烘烤爐中,當(dāng)輸送鏈的速度不變時(shí),有效的烘烤時(shí)間就愈短。如果有效烘烤時(shí)間不夠時(shí),涂膜固化不完全,涂膜物理力學(xué)性能就達(dá)不到要求。
因此,在粉末涂裝中,最好用爐溫跟蹤測(cè)定儀測(cè)定滿負(fù)荷條件下,被涂物在烘烤爐中的溫度變化,以確定合理的烘烤固化溫度和時(shí)間,這樣才能保證涂膜的完全固化,同時(shí)也能保證涂膜的物理力學(xué)性能。
被涂物表面處理得不好
如果被涂物表面油污未清洗干凈,氧化皮或銹未除干凈,或者磷化膜質(zhì)量不好,在表面玷污許多磷化液殘?jiān)?,粉末涂裝以后涂膜與底材的附著力就會(huì)受到影響,同時(shí)亦會(huì)導(dǎo)致涂膜耐沖擊性能不好,這種情況,就必須通過(guò)改進(jìn)被涂物的表面處理質(zhì)量來(lái)加以解決。
在涂膜性能檢驗(yàn)方面,應(yīng)該嚴(yán)格按照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗(yàn)溫度和涂膜厚度的條件下進(jìn)行
一般來(lái)說(shuō),涂膜厚度比規(guī)定的要厚;試驗(yàn)室溫度比規(guī)定的溫度低時(shí),涂膜的耐沖擊強(qiáng)度、柔韌性、杯突試驗(yàn)和附著力等性能要差,不容易通過(guò);
涂膜厚度薄,測(cè)試溫度比規(guī)定溫度高時(shí),這些物理力學(xué)性能就容易通過(guò)。從保證產(chǎn)品質(zhì)量角度考慮,盡量在比較苛刻的條件下檢驗(yàn)涂膜性能指標(biāo),才能萬(wàn)無(wú)一失地保證涂裝產(chǎn)品質(zhì)量。
除此之外,也要考慮到烘烤固化溫度過(guò)高,烘烤時(shí)間過(guò)長(zhǎng)時(shí),由于涂膜的熱老化使涂膜顏色發(fā)生變化,同時(shí)涂膜的柔韌性、耐沖擊強(qiáng)度等物理力學(xué)性能下降的現(xiàn)象。因此,烘烤固化溫度過(guò)高,時(shí)間過(guò)長(zhǎng)同樣對(duì)涂膜物理力學(xué)性能也是不利的。
在粉末涂料噴涂中,粉末涂料的烘烤固化溫度和時(shí)間對(duì)涂膜固化性能起到?jīng)Q定性作用。因此,一定要經(jīng)過(guò)多次試驗(yàn),合理地對(duì)被噴涂物件進(jìn)行分類(lèi),以確定掛件數(shù)量和排列,以及相對(duì)應(yīng)的烘烤溫度和時(shí)間,才能保證涂裝產(chǎn)品質(zhì)量。
從粉末涂料配方設(shè)計(jì)方面考慮
如果在配方設(shè)計(jì)中樹(shù)脂與固化劑的匹配不合理,例如樹(shù)脂的反應(yīng)活性選擇或者固化劑的品種和用量選擇不合理,填料的質(zhì)量百分含量或者體積濃度太大等這些問(wèn)題都會(huì)影響到涂膜的物理力學(xué)性能,從而導(dǎo)致粉末涂料在涂裝中固化不好。
從粉末涂料涂裝過(guò)程方面考慮
粉末涂裝過(guò)程影響到涂膜物固化不好的原因有以下幾方面:
烘烤爐的烘烤溫度未能達(dá)到粉末涂料要求的烘烤溫度
雖然烘烤爐的控制溫度在無(wú)負(fù)荷時(shí)容易達(dá)到設(shè)計(jì)溫度或者粉末涂料所要求的烘烤溫度,但是滿負(fù)荷情況下,由于總的供熱量不足,有時(shí)不一定能達(dá)到設(shè)計(jì)溫度或者粉末涂料所需的烘烤溫度,尤其是北方地區(qū)冬季車(chē)間溫度較低,如果烘烤爐的保溫條件差,被涂物進(jìn)烘烤爐前溫度又低,被涂物材料壁厚且熱容量大時(shí),更容易出現(xiàn)這種問(wèn)題。
當(dāng)烘烤爐溫度達(dá)不到粉末涂料烘烤固化溫度時(shí),可以通過(guò)增加加熱功率解決溫度達(dá)標(biāo)問(wèn)題;另外,也可以通過(guò)延長(zhǎng)烘烤固化時(shí)間來(lái)達(dá)到固化目的!
在烘烤爐中,烘烤固化時(shí)間沒(méi)有達(dá)到到粉末涂料要求的烘烤時(shí)間
在粉末涂料的烘烤條件中,烘烤時(shí)間是指被涂物達(dá)到烘烤溫度以后計(jì)算的烘烤時(shí)間,而不是指被涂物放入烘烤爐以后就開(kāi)始計(jì)算的時(shí)間。
當(dāng)被涂物材料愈厚,掛的件愈多,那么被涂物的熱容量也就愈大,被涂物升溫至控制溫度所需要的時(shí)間就愈長(zhǎng)。在一定長(zhǎng)度的烘烤爐中,當(dāng)輸送鏈的速度不變時(shí),有效的烘烤時(shí)間就愈短。如果有效烘烤時(shí)間不夠時(shí),涂膜固化不完全,涂膜物理力學(xué)性能就達(dá)不到要求。
因此,在粉末涂裝中,最好用爐溫跟蹤測(cè)定儀測(cè)定滿負(fù)荷條件下,被涂物在烘烤爐中的溫度變化,以確定合理的烘烤固化溫度和時(shí)間,這樣才能保證涂膜的完全固化,同時(shí)也能保證涂膜的物理力學(xué)性能。
被涂物表面處理得不好
如果被涂物表面油污未清洗干凈,氧化皮或銹未除干凈,或者磷化膜質(zhì)量不好,在表面玷污許多磷化液殘?jiān)?,粉末涂裝以后涂膜與底材的附著力就會(huì)受到影響,同時(shí)亦會(huì)導(dǎo)致涂膜耐沖擊性能不好,這種情況,就必須通過(guò)改進(jìn)被涂物的表面處理質(zhì)量來(lái)加以解決。
在涂膜性能檢驗(yàn)方面,應(yīng)該嚴(yán)格按照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗(yàn)溫度和涂膜厚度的條件下進(jìn)行
一般來(lái)說(shuō),涂膜厚度比規(guī)定的要厚;試驗(yàn)室溫度比規(guī)定的溫度低時(shí),涂膜的耐沖擊強(qiáng)度、柔韌性、杯突試驗(yàn)和附著力等性能要差,不容易通過(guò);
涂膜厚度薄,測(cè)試溫度比規(guī)定溫度高時(shí),這些物理力學(xué)性能就容易通過(guò)。從保證產(chǎn)品質(zhì)量角度考慮,盡量在比較苛刻的條件下檢驗(yàn)涂膜性能指標(biāo),才能萬(wàn)無(wú)一失地保證涂裝產(chǎn)品質(zhì)量。
除此之外,也要考慮到烘烤固化溫度過(guò)高,烘烤時(shí)間過(guò)長(zhǎng)時(shí),由于涂膜的熱老化使涂膜顏色發(fā)生變化,同時(shí)涂膜的柔韌性、耐沖擊強(qiáng)度等物理力學(xué)性能下降的現(xiàn)象。因此,烘烤固化溫度過(guò)高,時(shí)間過(guò)長(zhǎng)同樣對(duì)涂膜物理力學(xué)性能也是不利的。
在粉末涂料噴涂中,粉末涂料的烘烤固化溫度和時(shí)間對(duì)涂膜固化性能起到?jīng)Q定性作用。因此,一定要經(jīng)過(guò)多次試驗(yàn),合理地對(duì)被噴涂物件進(jìn)行分類(lèi),以確定掛件數(shù)量和排列,以及相對(duì)應(yīng)的烘烤溫度和時(shí)間,才能保證涂裝產(chǎn)品質(zhì)量。
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